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詳細內容
主要用途:
臥式螺帶混合機廣泛適用于制藥、食品、化工、及其它工業(yè)對各種粉粒體或糊狀物料的高均勻度混合。該機型由容器、螺旋攪拌葉片和傳動(dòng)部件組成：螺旋葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向中央匯集，內層螺旋將物料從中央兩側輸送，形成對流混合。螺帶混合機一般用于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合以及粉粒體中添加液體及糊狀物料的混合，同時(shí)由于粘性物料清洗困難的特點(diǎn)，適用于產(chǎn)量大、不經(jīng)常更換品種的場(chǎng)合混合。
臥式螺帶混合機出料方式
臥式混合機出料方式：粉體物料采用氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)結構形式，具有卸料快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn)；高細度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥，
手動(dòng)蝶閥經(jīng)濟適用，氣動(dòng)蝶閥對半流體的密封性好，但造價(jià)比手動(dòng)蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場(chǎng)合，可配置夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式可選：電加熱方便，但升溫速度慢，能耗高；導熱油加熱需要配置油鍋和導油動(dòng)力、管道，投資較大，但升溫速度快，能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。電機與攪拌主軸之間通過(guò)擺線(xiàn)針輪式減速機直聯(lián)，結構簡(jiǎn)單，運行可靠度高，維護方便。
工作原理
臥式螺帶攪拌機由攪拌倉、攪拌器、驅動(dòng)裝置基本組成，U型管狀倉內安裝雙層異向螺帶盤(pán)繞的攪拌器軸，外螺旋帶在動(dòng)力的驅動(dòng)下，其盤(pán)繞形式配合旋轉方向把物料從U型倉兩端向中央地帶推動(dòng)，而內螺旋帶把物料從中間向兩端推動(dòng)，形成對流攪拌。攪拌機臥式筒體底部中央開(kāi)設出料口，外層螺旋帶的蝸旋結構配合主軸旋轉方向驅趕筒壁內側物料至中央出料口出料，確保筒體內物料出料無(wú)死角。
產(chǎn)品詳情
根據需求選材攪拌機可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質(zhì)的鋼材定制，并且不同材料也可以結合使用；設備選材時(shí)區分：與物料接觸部分以及非與物料接觸部分；攪拌機內部還可以針對性增加如防腐、防粘結、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護層；不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應用于不同的使用部位；安裝加熱或冷卻裝置；內部螺帶根據不同物料制作；出料口可根據需求制作。
特點(diǎn)
該機由混合槽、螺旋攪拌葉片和傳動(dòng)部件等組合而成，螺旋葉片一般做成二層，外層螺旋將物料從兩側向中央匯集，內層螺旋將物料從中央向兩側分流，使物料在混合槽內形成對流混合，從而達到高均勻度混合。該設備為臥式混合機，出料高度可以根據要求定制。
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